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63T 고정밀 탠덤 CNC 벤딩 머신

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당사 제품 라인업 중에서 이상적인 판금 솔루션을 찾을 수 없는 경우 맞춤형 벤딩 머신 및 자동화된 생산 라인 솔루션을 원하시면 당사에 문의하십시오.

제품 상세정보 주요 기술 매개변수 구성 PDF 다운로드

제품 개요

63T 고정밀 탠덤 CNC 벤딩 머신은 구리, 알루미늄, 합금, 탄소강 및 스테인리스 강판을 가공하도록 설계된 고정밀 금속 성형 기계입니다. 이는 두 개의 63톤 CNC 프레스 브레이크 장치를 하나의 조정된 굽힘 시스템으로 연결합니다.


제품 특징 및 장점
1. 안정적인 굽힘을 위한 최적화된 프레임 구조
탠덤 CNC 벤딩 머신은 유한 요소 최적화 프레임 설계를 사용하여 두 기계 간의 균형 잡힌 하중 분포를 달성합니다. 최적화된 구조는 굽힘 작업 중 응력 집중을 줄이고 기계 안정성을 향상시키며 주요 구성 요소의 수명을 연장합니다.

2. 고정밀 동기화 시스템
CNC 벤딩 머신에는 고주파 밸브 전기 유압 서보 동기화 시스템과 Bosch Rexroth 완전 폐쇄 루프 제어 기술이 장착되어 있습니다.
이 시스템은 여유 공간, 하중 변화 및 온도 변화로 인한 오류를 보상하기 위해 실시간 위치 수정을 제공합니다. Y축 반복 위치 정확도는 ±0.01mm에 도달할 수 있으며 굽힘 각도 정확도는 ≤±0.5° 이내로 안정적이고 정밀한 판금 성형을 보장합니다.

3. 유연한 연결 및 독립 운영
고정밀 탠덤 벤딩 머신은 긴 작업물에 대한 결합 벤딩 시스템으로 작동하거나 다양한 생산 작업에 대해 두 개의 독립적인 CNC 벤딩 머신으로 작동할 수 있습니다. 빠른 모드 전환으로 제품 전환 시간이 ≤10분으로 단축되고 다양한 판금 가공 요구 사항이 있는 제조업체의 생산 유연성이 향상됩니다.


응용 프로그램

일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다:
전기 캐비닛 및 제어판
엘리베이터 구성 요소
자동차 금속 부품
기계 장비 프레임
스테인리스 구조
알루미늄 프로파일 및 부품
산업용 인클로저
금속 제조 작업장
주문 판금 생산


OEM/ODM 서비스

사용자 정의 옵션은 다음과 같습니다:
주문을 받아서 만들어진 구부리는 길이
CNC 시스템 선택
툴링 구성
기계 기능 조정
생산 라인 통합 지원
우리는 고객 요구에 따라 본래 명세에 근거를 둔 조정을 해서 좋습니다.


왜 우리를 선택해야 하는가

1. 우수성 및 신뢰성: 엔드투엔드 품질 관리를 통해 각 63T 이중 연결 CNC 벤딩 머신에 대해 안정적이고 정확하며 내구성 있는 성능을 보장합니다.

2. 고객 중심 사용자 정의: 특정 처리 요구 사항을 충족하기 위해 기계 선택, 구성, 설치 및 유지 관리를 포괄하는 맞춤형 솔루션입니다.

3. 팀 간 시너지: R&D, 생산 및 서비스 팀은 원활한 의사소통, 시기적절한 업데이트, 문의부터 인계까지 효율적인 전달을 보장하기 위해 긴밀히 협력합니다.

4. 판매 후 지원: 12 달 보장 + 일생 기술 지원. 보증 기간 동안 온라인 교육 및 무료 부품 교체는 안정적인 장기 작동을 보장합니다.


OEM/ODM 서비스

당사의 맞춤형 서비스는 다음과 같습니다
맞춤형 CNC 벤딩 머신 구성
굽힘 길이 및 작업 크기 조정
CNC 시스템 선택
툴링 및 액세서리 매칭
생산 라인 통합 지원


FAQ

1. 63T 고정밀 탠덤 CNC 벤딩 머신은 어떤 소재를 가공할 수 있나요?

탠덤 CNC 벤딩 머신은 구리, 알루미늄, 합금, 탄소강, 스테인리스 강판을 가공할 수 있습니다. 기계 구성은 다양한 재료 두께와 굽힘 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

2. 탠덤 CNC 벤딩 머신의 장점은 무엇입니까?

이중 기계 연결 CNC 벤딩 머신은 두 개의 CNC 프레스 브레이크 장치를 하나의 동기화된 시스템으로 결합합니다. 연결되고 독립적인 작동 모드를 통해 유연한 생산 옵션을 유지하면서 더 긴 굽힘 용량을 제공합니다.

3. 기계가 독립적으로 작동할 수 있나요?

예。 고정밀 탠덤 CNC 프레스 브레이크는 연결된 작동과 독립적인 작동을 모두 지원합니다. 작업자는 다양한 공작물 크기와 생산 요구 사항에 따라 모드를 전환할 수 있습니다.

4. 이 CNC 벤딩 머신의 위치 정확도는 얼마입니까?

탠덤 CNC 벤딩 머신은 Bosch Rexroth 완전 폐쇄 루프 전기 유압 서보 동기화 시스템을 사용합니다. Y축 반복 위치 정확도는 굽힘 각도 정확도±0.5≤±로 °0.01mm에 도달할 수 있습니다.

5. 당신은 판매 후 서비스 및 기술 지원을 제공합니까?

예。 우리는 CNC 벤딩 머신의 안정적인 작동을 보장하기 위해 12 개월 보증, 평생 기술 지원, 온라인 작동 교육 및 유지 보수 지침을 제공합니다.



매개변수 단위 2*UPB 63/1500 2*UPB 63/2100 2*UPB 63/2550
기본 매개변수
공칭 힘 KN 2*630 2*630 2*630
굽힘 길이 mm 2*1500 2*2100 2*2550
열 간격 mm 1200 1600 2050
닫힌 고도 mm 580 (480) 580 (480) 580 (480)
목 깊이 mm 350 350 350
모터 및 탱크
주 모터 힘 케이 8.7 8.7 8.7
연료 탱크 수용량 엘 130 170 200
각 축의 스트로크
실린더 스트로크 mm 215 215 215
X축 여행 mm 500 500 500
R축 이동 mm 200 200 200
Z축 이동 mm 600 1000 1400
효율성 가치
Y축 하향 속도 mm/s 185 185 185
Y축 공급 속도 mm/s 19 19 19
Y축 복귀 속도 mm/s 180 180 180
X축 공급 속도 mm/s 400 400 400
R축 공급 속도 mm/s 200 200 200
Z축 공급 속도 mm/s 1200 1200 1200
정확도 값
Y축 반복 위치 정확도 mm ±0.01 ±0.01 ±0.01
X축 반복 위치 정확도 mm ±0.02 ±0.02 ±0.02
R축 반복 위치 정확도 mm ±0.02 ±0.02 ±0.02
Z축 위치 정확도 mm ±0.1 ±0.1 ±0.1
V축 위치 정확도 mm ±0.02 ±0.02 ±0.02
전체 치수
길이 mm 2*2000 2*2600 2*3150
너비 mm 1620 1620 1620
높이 mm 2470 2470 2500
표준 구성
Jiangsu Lingwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Push-Pull Quick Clamp
Jiangsu Lingwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Rear Material Blocking Device
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Die Installation
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Front Material Support Device
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Hydraulic System
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Main Servo System
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Mechanical Compensation System
옵션 장비
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Hydraulic Compensation System
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Mobile Front Material Support
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Optional Original Dutch WILA Hydraulic Damping
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Safety Light Curtain
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Automatic Clamping System
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Bending Follow-Up Device

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회사 프로필 생산 주변의 엔지니어링 벤딩

Leadway는 수년 동안 프레스 브레이크 개발, 제조, 시운전 및 기술 서비스 분야에서 일해 온 엔지니어 팀에 의해 설립되었습니다. 주요 기술 구성원은 기계 설계, 전기 유압 서보 제어, CNC 시스템, 지능형 굽힘 및 자동화를 다루는 전문 지식을 갖춘 17년에서 22년의 업계 경험을 제공합니다.

이러한 경험의 조합을 통해 우리는 기계 구조, 제어 기술 및 실제 생산을 별도의 분야로 취급하기보다는 연결할 수 있습니다. 프레임 안정성 및 램 동기화부터 포지셔닝, 크라운 및 로봇 핸들링에 이르기까지 우리 팀은 굽힘 정확도, 효율성 및 장기적인 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 기술에 중점을 둡니다.

이러한 엔지니어링 기반을 바탕으로 Leadway는 정밀도, 효율성 및 장기적인 신뢰성을 중심으로 프레스 브레이크와 지능형 벤딩 시스템을 지속적으로 개선하고 있습니다.

  • WYZL20240672‑효용모델 특허증서
  • WYZL20240673‑효용모델특허증
  • 품질 시스템 인증서
  • ISO 9001 품질 인증
  • 공작 기계 안전 보호 제어 소프트웨어 V1.0
  • 처리 프로그램 코드 관리 소프트웨어 V1.0
  • 컴퓨터‑숫자‑제어 프레스
뉴스
  • 최근 몇 년 동안 중국의 고급 ‑엔드 CNC 시트‑금속 장비 산업은 글로벌 봉사 활동의 속도를 높였습니다. 프리미엄 성형 기계는 인도, 베트남, 브라질, 멕시코, 남아프리카, 호주 및 기타 여러 국가로 배송되어 동남아시아, 남아시아, 라틴 아메리카, 아프리카, 호주, 중동 및 유럽의 주요 시장에 진출했습니다. 신뢰할 수 있는 제품 품질과 포괄적인 해외 애프터‑판매 지원을 바탕으로 중국‑제작 벤딩 솔루션은 국제 구매자로부터 폭넓은 인지도를 얻었으며 중국‑원산지 지능형 시트‑금속 장비의 글로벌 경쟁력을 꾸준히 강화했습니다.

  • 지능형 시트‑금속 성형 기계는 제조 혁신의 핵심 동인이 되었습니다. 유압 프레스 브레이크, 듀얼‑서보 벤딩 머신, 올‑전기 서보 프레스‑브레이크 및 로봇 벤딩 셀을 포함한 포괄적인 제품 포트폴리오는 맞춤형‑건설된 자동 생산‑라인 솔루션을 제공합니다. 높은‑정밀, 안정적 및 에너지 절약형 굽힘 장비는 새로운‑에너지 지원 부품, 엘리베이터 제조, 가정용‑가전 제품 생산, 전기 제어 시스템, 금속 가구부터 건축 장식까지 다양한 산업에 서비스를 제공하여 제조업체가 비용을 절감하고 효율성을 높이며 지능형 시트‑금속 제조를 실현할 수 있도록 ...

  • 글로벌 판금‑금속 산업이 산업 장비 안전 및 안정성에 대한 요구 사항을 높이면서 판금‑금속 기계 제조업체는 국제‑표준 품질 관리 시스템을 채택하고 있습니다. 전체‑사이클 품질 검사는 ISO 9001 및 EU CE 표준에 따라 인증된 제품을 사용하여 설계, 조립 및 최종‑제품 배송 전반에 걸쳐 수행됩니다. 표준화된 생산 워크플로는 유압 프레스 브레이크, 서보‑구동 벤딩 머신 및 로봇 벤딩 셀의 안정적인 성능을 보장하여 중국‑제판‑금속 장비가 유럽 및 기타 지역의 글로벌 시장에 진출할 수 있도록 합니다.

  • 고급‑엔드 지능형 시트‑금속 장비의 고품질‑개발은 숙련된 기술 인재에 크게 의존합니다. 선도적인 장비 제조업체로부터 10년 이상의 전문 지식을 보유한 팀은 CNC 벤딩 머신을 더 높은 정밀도, 자동화 및 사용자 정의로 지속적으로 발전시키고 있습니다. 핵심 전문가는 R&D, 제조 기술, 글로벌 마케팅, 애프터‑세일즈 서비스 등 전체 산업 체인을 담당합니다. 풍부한 실무 경험을 바탕으로 팀은 장비 성능을 지속적으로 최적화하고 판금‑금속 가공의 정밀도‑관련 과제를 해결하여 지능형 판금‑금속 생산을 위한 견고한 기술 지원을 제공합니다.